一、紙包機生產(chan)前的(de)準備工作

 1、檢查電氣部分是否(fou)處于(yu)正(zheng)常狀(zhuang)態，電氣是否(fou)有故障。

 2、準備(bei)好(hao)使用(yong)工具和量具。

 3. 檢查繞組頭部和牽引是否(fou)良好。

 4、根據生產(chan)計劃，領用(yong)合適(shi)的(de)紙(zhi)帶，并用(yong)噴壺(hu)將紙(zhi)帶噴濕。

 5、檢(jian)查導線尺(chi)寸，是否(fou)符合標準(zhun)，不得有毛刺(ci)、裂紋和碎屑。

 6. 準備成品板(ban)，標(biao)明皮(pi)重，并(bing)在兩側粘貼紙板(ban)。

二、紙包機操作要求

 1、 將待纏繞的導(dao)體卷(juan)軸(zhou)放在放線卷(juan)軸(zhou)上，擰緊頂針，卷(juan)軸(zhou)的中心朝向(xiang)校直器。

 2、紙(zhi)帶盤的(de)(de)緊(jin)密(mi)度:紙(zhi)帶不能太緊(jin)，如果潮濕的(de)(de)水太多，紙(zhi)張很容(rong)易破裂(lie)，紙(zhi)帶盤也不能太松， 太松會影響包(bao)裝(zhuang)質量，包(bao)裝(zhuang)的(de)(de)線會不均勻，包(bao)裝(zhuang)也不會太緊(jin)。 紙(zhi)帶盤必(bi)須(xu)是(shi)平的(de)(de)，而不是(shi)錐(zhui)形(xing)的(de)(de)。

 3、生(sheng)產的裸線(xian)連接到(dao)機器上的線(xian)連接上，用電工膠帶或絕(jue)緣(yuan)紙膠帶包裹，在生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)，修補絕(jue)緣(yuan)層(ceng)時，手必須(xu)擦干凈，紙帶必須(xu)濕潤，紙袋必須(xu)平(ping)整。

 4、質量要求(qiu):紙帶(dai)應緊密均勻地纏繞在導體上，沒有(you)遺漏層，沒有(you)褶(zhe)皺(zhou)、裂縫，紙帶(dai)重疊處沒有(you)外(wai)露接縫。根據按(an)頭處和絕緣層的修復(fu)情況，紙帶(dai)的長度不(bu)應超過500mm 。

 5、保(bao)持設備(bei)清潔(jie)，將廢(fei)線(xian)、廢(fei)紙放置在指定位置。

三(san)、注(zhu)意事項及處理方法

 1、經常注意(yi)觀察傳動部分和各(ge)種儀器是否處于正常狀態。

 2、放線(xian)架、頂針是否(fou)(fou)松動，摩擦是否(fou)(fou)合適。

 3、注意主(zhu)機和線速度是否同(tong)步，線速度是否恒定。

 4、經常測量成品線路(lu)的絕緣厚度，如超(chao)厚及時(shi)調整包裹周圍的張力(li)和角度，跟蹤(zong)牽引壓力(li)。

 5. 對(dui)于每下一(yi)卷電線，應標(biao)記電線的規格、工作機(ji)臺、作業編號和(he)線段數。

四、紙包(bao)機停(ting)止工作(zuo)的操作(zuo)

 1、下班后(hou)，切(qie)斷電(dian)源和煤氣(qi)供應。

 2、詳細記錄(lu)工作簿(bu)中的設備(bei)運行、產品質量和問題。

 3、記(ji)錄本班(ban)的生產過程，清理(li)廢料，清理(li)設備，整(zheng)理(li)工具，量(liang)具，清理(li)工作區域。